高效送風(fēng)口技術(shù)-醫藥行業(yè)GMP制藥廠(chǎng)專(zhuān)用過(guò)濾器設備
信息來(lái)源：http://www.exclusivoestemes-ib.com/ 發(fā)布時(shí)間：2013/12/23 8:59:00 點(diǎn)擊數：
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凈化設備
制藥GMP廠(chǎng)房的空調系統高效送風(fēng)口一般是指對粒徑大于等于0.3um 粒子的捕集效率在99.97 %以上的過(guò)濾器，通常作為制藥企業(yè)潔凈車(chē)間的末了過(guò)濾裝置，用以提供潔凈的氛圍。潔凈室是否能抵達和保持計劃的潔凈級別在肯定水平上與高效過(guò)濾器的性能及其安裝有關(guān)，因此對潔凈車(chē)間的高效過(guò)濾器舉行檢漏測試，確保其切合要求，是保證車(chē)間潔凈環(huán)境的緊張本領(lǐng)之一。
在高效送風(fēng)口安裝后應舉行檢漏測試，以查抄過(guò)濾器密封墊、框架及過(guò)濾器濾材等處的密封性，對于無(wú)菌制劑生產(chǎn)車(chē)間應定期舉行高效過(guò)濾器的檢漏實(shí)驗。高效過(guò)濾器本身的過(guò)濾效率一般由生產(chǎn)廠(chǎng)家檢測，出廠(chǎng)時(shí)附有濾器過(guò)濾效率報告單和及格證明。對制藥企業(yè)來(lái)說(shuō)，高效過(guò)濾器檢漏是指高效過(guò)濾器及其體系安裝后的現場(chǎng)檢漏，重要是查抄過(guò)濾器濾材中的小針孔和其他破壞，如：框架密封、墊圈密封以及過(guò)濾器構架上的漏縫等。檢漏的目標是通過(guò)查抄高效過(guò)濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性，實(shí)時(shí)發(fā)明高效過(guò)濾器本身及安裝中存在的不足，采取相應的補救措施，保證地區的潔凈度。
一、高效送風(fēng)口的特點(diǎn)
(1)內表采用25mm厚PEF保溫，保溫性能好。
(2)高效過(guò)濾器和靜壓箱做成一個(gè)整體，在靜壓箱的進(jìn)風(fēng)口處配置調節閥調節送風(fēng)均勻度和靜壓效果。
(3)結構緊湊，密封性可靠，送風(fēng)均勻。
(4)箱體采用成型鋁型材制造，與濾芯一體成型;蓋板采用冷軋鋼板，外表靜電噴塑處理。
(5)重量輕、安裝更方便，尤其適合安裝于鋁合金龍骨形式的潔凈室中。
(6)高效送風(fēng)口特別適用于受土建高度限制或必須采用緊湊型設計時(shí)的潔凈室，大大節省空間。
(7)高效送風(fēng)口采用99.995%@0.12um高效過(guò)濾器，過(guò)濾效率高，阻力低。
二、高效送風(fēng)口靜壓箱具體要求
1)招標時(shí)提供設備樣品(1000風(fēng)量)，要求和484*484*93上液槽高效過(guò)濾器配套。
2)風(fēng)口的詳細尺寸需乙方設計送、回、排風(fēng)口及靜壓箱圖紙，由甲方確認。
3)設備散流板用1.2mm不銹鋼304。其他部位用1.2mm優(yōu)質(zhì)碳鋼底漆處理并噴涂白色防銹漆，無(wú)異味。
4)箱體配DOP和壓差測試口采用8不銹鋼管，要求內部滿(mǎn)焊不泄漏，正常工作時(shí)檢測口采用固定密閉，以防泄漏。具體位置尺寸見(jiàn)設計圖紙。
5)散流板網(wǎng)口采用圓形口、均布;螺絲孔采用內窩，不銹鋼裝飾片封堵且與散流板表面平齊。
6)散流板安裝尺寸公差：±1.5mm。
7)高效過(guò)濾器壓緊桿滿(mǎn)焊，壓塊采用PVC材質(zhì)
8)安裝方式：散流板面與彩鋼板頂平齊。
9)定位方式：采用四周定位，定位塊距散流板底51mm。
10)本次報價(jià)含運費，但不含高效過(guò)濾器。
GMP制藥廠(chǎng)高效送風(fēng)口技術(shù)要求跟普通電子潔凈廠(chǎng)房的高效過(guò)濾器送風(fēng)口有一定的區別，高效過(guò)濾器送風(fēng)口由靜壓箱和高效空氣過(guò)濾器一體化組成，采用鋼板制作靜壓箱，箱體內置無(wú)隔板高效過(guò)濾器。出風(fēng)口加碳鋼白色噴塑高效護網(wǎng)。高效送風(fēng)口具有通用性強、外形美觀(guān)、安裝更換方便、維護簡(jiǎn)單、投資少、過(guò)濾效率高等優(yōu)點(diǎn)，高效送風(fēng)口適用作凈化級別較高的千級、百級以上空氣凈化系統的終端過(guò)濾送風(fēng)裝置。
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